Make this article seo compatible,Let there be subheadings for the article, be in french, create at least 700 words Le recyclage des batteries au lithium est un élément important de la protection de l’environnement, car il peut réduire la quantité de matières premières utilisées pour créer de nouvelles batteries et diminuer la quantité de déchets générés par les batteries lithium-ion jetables. Le recyclage des batteries lithium-ion aide non seulement à conserver les ressources (et les émissions qui accompagnent l’obtention de ces ressources), mais réduit également la consommation d’énergie associée à la production de nouvelles batteries et minimise les risques potentiels associés à une élimination inappropriée. Il y a aussi des raisons économiques d’adopter le recyclage. Grâce à des méthodes de recyclage appropriées, les métaux précieux des batteries au lithium mises au rebut peuvent être réutilisés en toute sécurité dans de nouveaux produits, potentiellement à moindre coût à l’avenir. Tout cela rend non seulement les véhicules électriques, mais aussi le stockage d’énergie domestique et tout ce qui dépend des batteries, beaucoup plus percutants dans la lutte contre le changement climatique. En plus du recyclage des batteries, il y a aussi des questions importantes sur la façon dont nous atteignons une économie plus circulaire pour d’autres choses comme les éoliennes, les panneaux solaires et tout ce que la foule anti-renouvelable pense être un « gotcha » ou « checkmate, libz » histoire. Nous devons également les examiner. À Clean Technica Galactic HQ, nous avons examiné plusieurs de ces histoires au cours du mois jusqu’à présent, et à elles seules, elles ne sont pas si intéressantes. Mais, lorsqu’ils sont pris ensemble, ils s’ajoutent à une importante histoire continue pour le recyclage des batteries et de l’énergie solaire. Qui sait? Ils peuvent même faire partie de l’histoire de recyclage la plus importante de l’univers (que nous connaissons). Mais sérieusement, zoomons sur quelques-unes de ces histoires de recyclage et voyons comment elles alimentent le tableau d’ensemble ici. Une vidéo nous montre comment le recyclage solaire s’intègre dans les opérations de ferme solaire L’une de ces histoires est venue sous la forme d’une vidéo: Dans ce document, nous apprenons comment Silicon Ranch (un producteur solaire) et SOLARCYCLE travaillent ensemble pour tirer le meilleur parti des panneaux défaillants. Bien que la plupart des panneaux solaires durent longtemps, ils ne peuvent pas tous produire de l’énergie aussi longtemps qu’ils le devraient. Les premières cellules solaires sont en fait encore utilisées pour produire de l’électricité, mais les rares qui échouent ont donné à l’industrie l’occasion d’acquérir de l’expérience en extrayant des matériaux précieux des panneaux défectueux au lieu de les obtenir des opérations d’extraction et de raffinage. Ce qui est génial, c’est qu’ils récupèrent environ 95 % des matériaux qui sont entrés dans le panneau d’origine, c’est donc un moyen très viable de faire avancer les choses dans une direction plus circulaire. Une autre grande chose que nous apprenons de cette vidéo est que tous les panneaux défectueux n’ont pas besoin d’être broyés et soumis à un processus de recyclage. Souvent, le panneau défectueux avait quelque chose de relativement petit et ils peuvent être réparés et remis en production pour produire de l’électricité. SOLARCYCLE commence son processus en triant les panneaux entrants et en les sortant de la chaîne de recyclage. Le lithium a été retiré avec succès de la masse noire par un processus plus efficace Electra Battery Materials Corporation est à l’avant-garde de l’innovation dans la chaîne d’approvisionnement des batteries de véhicules électriques grâce à son essai réussi de recyclage de la masse noire au nord de Toronto. L’essai a non seulement récupéré du lithium – un minéral essentiel pour les batteries de véhicules électriques – mais a également produit un produit de carbonate de lithium de qualité technique, prouvant l’efficacité du procédé hydrométallurgique exclusif d’Electra. Cette étape marque une avancée significative pour le complexe de raffinage d’Electra, qui jouera un rôle important dans la production de lithium et d’autres minéraux nécessaires à la production à grande échelle de batteries pour véhicules électriques. « La récupération du lithium à partir de la masse noire représente un changement potentiel pour Electra et la chaîne d’approvisionnement nord-américaine des véhicules électriques », a déclaré Trent Mell, PDG d’Electra Battery Materials. « Le recyclage du lithium de batteries périmées par hydrométallurgie réduit l’empreinte carbone de la fabrication de véhicules électriques et représente une importante source d’approvisionnement futur pour un produit dont la demande devrait augmenter de manière significative dans les années à venir. Du point de vue d’Electra, cela renforce considérablement l’économie de notre stratégie de recyclage des batteries en fournissant un autre produit de grande valeur que nous pouvons vendre. La masse noire est le terme industriel utilisé pour désigner le matériau qui reste après le broyage des batteries lithium-ion périmées et le retrait de tous les boîtiers. Il contient des éléments précieux tels que le lithium, le nickel, le cobalt, le manganèse, le cuivre et le graphite qui peuvent être recyclés afin de produire de nouvelles batteries lithium-ion. En recyclant ces matériaux, les producteurs de véhicules électriques peuvent minimiser leur impact environnemental tout en créant de nouvelles batteries aux performances élevées. Le recyclage de la masse noire permet également de préserver les ressources et de réduire la consommation d’énergie associée aux méthodes de production de batteries conventionnelles. Les recycleurs de batteries établis en Amérique du Nord ont traditionnellement utilisé des procédés de fusion pyrométallurgique pour traiter la masse noire, mais ces méthodes ont des empreintes carbone élevées et des taux de récupération des métaux inférieurs à ceux des techniques hydrométallurgiques. Electra Battery Materials Corporation est en avance sur la courbe avec son usine de démonstration qui a réussi à extraire le lithium, le nickel, le cobalt, le manganèse, le cuivre et le graphite de la masse noire en mode discontinu. Cette percée marque une étape importante vers une chaîne d’approvisionnement plus durable pour les batteries de véhicules électriques, car la demande de minéraux critiques continue de croître parallèlement au déficit imminent de l’approvisionnement en métaux comme le nickel et le cobalt. Selon les données de McKinsey & Company, les matériaux de batterie disponibles pour le recyclage devraient augmenter de 20 % chaque année jusqu’en 2040, il y aura donc beaucoup de matériaux à traiter. Nouvelle usine de recyclage au Texas Green Giant Inc. et ACE Green Recycling Inc. ont récemment annoncé un partenariat stratégique pour la construction d’une usine commerciale de recyclage de batteries lithium-ion près de Houston, au Texas. Cette coentreprise marque une étape importante pour le recyclage durable des batteries en Amérique du Nord, car elle devrait accroître l’efficacité des ressources, réduire la consommation d’énergie et minimiser l’impact environnemental des méthodes de production de batteries conventionnelles. Green Giant Energy Texas Inc. (GGE Texas) s’est associé à ACE Green Recycling Inc. pour former une coentreprise qui construira une usine commerciale de recyclage de batteries lithium-ion près de Houston, au Texas. GGE Texas achètera le terrain pour construire l’installation et fournira un investissement de 3 millions de dollars pour son développement et son exploitation. L’usine utilisera la technologie et le processus exclusifs d’ACE pour recycler de manière durable les matériaux des batteries et on estime qu’elle pourra recycler 1 800 tonnes métriques de batteries au lithium chaque année. « Notre partenariat avec ACE poursuit notre objectif d’investir dans, de développer et d’entretenir des projets d’énergie verte qui fournissent des solutions aux défis de la transition vers une énergie propre. » a déclaré Junaid Ali, PDG de GGE Texas. « Le développement d’une installation durable de recyclage de batteries lithium-ion à Houston fera non seulement progresser la circularité des matériaux de batterie aux États-Unis, mais créera également une croissance économique positive pour ce marché. » Image en vedette : une capture d’écran de la vidéo intégrée dans cet article.
Je n’aime pas les paywalls. Vous n’aimez pas les paywalls. Qui aime les paywalls ? Chez CleanTechnica, nous avons mis en place un paywall limité pendant un certain temps, mais cela nous a toujours semblé faux – et il a toujours été difficile de décider ce que nous devrions y mettre. En théorie, votre contenu le plus exclusif et le meilleur passe derrière un paywall. Mais alors moins de gens le lisent ! Nous n’aimons tout simplement pas les paywalls, et nous avons donc décidé d’abandonner les nôtres.
Malheureusement, le secteur des médias est encore une entreprise difficile et acharnée avec de minuscules marges. C’est un défi olympique sans fin de rester au-dessus de l’eau ou…
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