Customize this title in french Leurs parents ont fait de la Chine l’usine du monde. Les enfants peuvent-ils sauver l’entreprise familiale ?

Make this article seo compatible, Let there be subheadings for the article, be in french, create at least 700 words 5/5 © Reuters. Les travailleurs emballent les œufs près des caisses à l’usine de produits agricoles de Ruichang City Yixiang à Ruichang, province de Jiangxi, Chine le 30 mai 2023. REUTERS/David Kirton 2/5 Par David Kirton RUICHANG, Chine (Reuters) – Lorsque Steven Du a repris l’usine de ses parents produisant des systèmes de contrôle de la température à Shanghai, l’un des premiers changements qu’il a apportés a été d’allumer le chauffage de l’usine en hiver – ce que ses ancêtres frugaux hésitaient à faire. « Si vous n’améliorez pas leur environnement, les travailleurs ne sont pas aussi heureux et il leur est plus difficile de faire de leur mieux », a déclaré le jeune homme de 29 ans. « Le changement vaut le coût supplémentaire. » Du, comme des dizaines de milliers d’autres jeunes chefs d’usine chinois, hérite d’une entreprise manufacturière de base qui ne peut plus compter sur le modèle à forte intensité de main-d’œuvre qui a fait de la Chine le plus grand exportateur de marchandises au monde. Selon des universitaires chinois, une main-d’œuvre en diminution et vieillissante et la concurrence de l’Asie du Sud-Est, de l’Inde et d’ailleurs rendent au moins un tiers de la base industrielle chinoise – les fabricants bas de gamme – obsolète. Cette mission do-or-die de mises à niveau technologiques et de changements pratiques incombe en grande partie à un groupe de personnes dans la vingtaine et la trentaine connue sous le nom de « chang er dai », ou « la deuxième génération d’usine », une pièce de théâtre sur le terme péjoratif pour gâté, enfants riches, « fu er dai ». « Si je change de dai, j’essaie de sauver mon entreprise familiale de la faillite », a déclaré Zhang Zhipeng, assistant de recherche à l’Institut de recherche sur le développement de haute qualité et la nouvelle structure de Shenzhen, qui estime qu’environ 45 000 à 100 000 de cette cohorte est à divers stades de la reprise d’un tiers des entreprises manufacturières privées chinoises. La transition générationnelle à grande échelle, qui survient alors que les perspectives de croissance de la Chine s’assombrissent, est la première dans le secteur privé du pays depuis que les parents du changeur dai sont devenus industriels dans les décennies qui ont suivi la mort de Mao Zedong en 1976. Reuters a interviewé huit chang er dai pour ce rapport, qui ont décrit leurs tentatives d’amener les entreprises familiales dans l’ère moderne avec des améliorations d’efficacité tout en faisant face à des défis tels que les coûts de main-d’œuvre, la pénurie de travailleurs et, dans certains cas, des désaccords avec des proches sur la meilleure voie à suivre. . Du a parlé à la condition que son entreprise ne soit pas nommée pour protéger la vie privée de ses parents semi-retraités, qui, selon lui, étaient dans la cinquantaine et lui laissent en grande partie les affaires de l’usine. Comme ses pairs, Du a grandi avec un niveau de confort et d’opportunités dont ses parents n’avaient jamais rêvé. Il est allé au lycée et à l’université en Nouvelle-Zélande, se spécialisant en génie électrique. Il a déménagé aux États-Unis, travaillant dans les installations du Wisconsin du fournisseur Apple (NASDAQ 🙂 Foxconn. Il a étudié les méthodes de production taïwanaises et japonaises, axées sur la réduction des inefficacités. Ces compétences seraient utiles dans une usine que l’État chinois a créée en 1951 et privatisée en 2002. Le sens aigu des affaires de son père et le travail acharné de sa mère ont contribué à faire de l’usine un fournisseur de grandes entreprises d’électroménagers chinoises. Elle vend également des composants utilisés dans les systèmes de contrôle de la température pour les centres commerciaux, les salles informatiques, le refroidissement des batteries et les équipements médicaux. Mais les processus de production sont restés en grande partie inchangés jusqu’à ce que Du prenne le relais en 2019. Il a introduit un logiciel industriel spécialisé qui couvre la comptabilité, les commandes, les achats, les livraisons et d’autres processus auparavant gérés par des humains, a déclaré Du. Il a remodelé le sol de l’usine pour permettre aux chariots élévateurs de circuler facilement, regroupant différemment les unités de stockage et de production afin de minimiser l’effort physique pour une main-d’œuvre dont la moyenne d’âge est d’environ 50 ans. Un ouvrier parcourt désormais 300 mètres pour effectuer les tâches les plus complexes, contre un kilomètre , et a besoin de moins d’un tiers du temps pour le faire. Alors que sa mère passait de longues heures à microgérer la production, Du termine la plupart de ses journées vers 16 heures dans une salle de sport qu’il a installée à l’intérieur de l’usine et permet aux travailleurs de l’utiliser avant de rentrer chez eux. « Les jeunes aiment être plus paresseux, mais la paresse est en fait une manifestation de progrès », a-t-il déclaré. Du a augmenté les salaires de 10 à 20 % au cours des trois dernières années, pour maintenir la rotation du personnel en dessous de 5 %, mais affirme que son usine est 50 % plus efficace. « Les usines doivent passer à une fabrication haut de gamme ou sont vouées à l’échec, car leurs coûts augmentent », a déclaré Zhang, le chercheur. UN « FILS DE MÈRE » Zhang Zeqing estime avoir obtenu un gain d’efficacité similaire en numérisant les processus depuis qu’il a commencé à cogérer avec ses parents leur usine d’ovoproduits à Ruichang, une ville du sud-est. Chez Ruichang City Yixiang Agricultural Products, des travailleurs en uniformes verts placent des œufs de canard dans des coupelles fixées à un tapis roulant qui alimente une machine à emballer sous vide. Un nouvel écran au-dessus de la machine affiche la vitesse à laquelle les œufs sont scellés et estime le rendement moyen par travailleur, ainsi que le temps et la main-d’œuvre nécessaires pour emballer 10 000 œufs. Les codes-barres suivent tous les produits de la ferme à l’usine en passant par le magasin, permettant aux superviseurs de surveiller les commandes, la production et la livraison sur leurs téléphones et de prendre des décisions basées sur des données en temps réel. « Avant, nous enregistrions tout cela à la main sur du papier », a déclaré le joueur de 30 ans. « Toutes les données internes étaient confuses. Cela a entraîné beaucoup de gaspillage. » Comme cinq des autres chang er dai qui ont parlé à Reuters, Zhang n’a jamais prévu de reprendre l’usine. Il voulait étudier le paysage en France. Mais il a estimé qu’il devait intervenir, au moins pendant quelques années, et convaincre ses parents, aujourd’hui âgés de 55 ans, que les mises à niveau technologiques et la mise en place de nouveaux canaux de distribution sur les plateformes de commerce électronique valaient la peine d’investir. Il fallait faire quelque chose, pensait-il, car « les employés de première ligne vieillissent et les jeunes sont moins disposés à travailler en première ligne ». La Chine a des taux record de jeunes sans emploi, mais beaucoup d’entre eux ont des diplômes universitaires et préfèrent ne pas travailler dans les usines, même s’ils acceptent un emploi en dessous de leur niveau d’éducation. Les parents de Zhang ont d’abord résisté, ne voulant pas dépenser de l’argent pour une entreprise qu’ils pensaient bien marcher. Mais ils ont fini par céder. Les ventes ont augmenté de 35% par an depuis son arrivée à bord. « Je me demande parfois pourquoi notre e-commerce a réussi alors que d’autres ont échoué. Un responsable d’une entreprise m’a dit que parce que vous êtes le fils de votre mère, elle vous soutiendra infiniment, c’est-à-dire même si vous échouez », a déclaré Zhang. « TROP DIFFICILE » Certes, la Chine dans son ensemble modernise son complexe industriel de manière plus significative que les changements mis en œuvre par de jeunes directeurs d’usine comme Du et Zhang. Certains segments, comme l’industrie fortement robotisée des véhicules électriques, bouleversent les marchés mondiaux grâce aux subventions de l’État, ainsi qu’aux capitaux et savoir-faire étrangers. Chang er dai, cependant, aide à soulever le fond, ce qui est également important pour préserver la part de la Chine dans l’industrie manufacturière mondiale, ont déclaré à Reuters deux experts de l’industrie. Une partie de la technologie introduite par Zhang provient de Black Lake Technologies, une société fondée par Zhou Yuxiang, qui compte plus de 1 000 chang er dai parmi ses clients. « Au cours des dernières décennies, le modèle de nombreuses usines chinoises était basé sur la…

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