Customize this title in frenchIntel apportera une fonctionnalité d’amélioration des performances à ses puces un an avant TSMC

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En octobre 2021, le PDG d’Intel, Pat Gelsinger, a déclaré qu’Intel reprendrait le leadership des processus à TSMC et Samsung Foundry d’ici 2025. Intel cherche à défier TSMC et Samsung Foundry dans le segment des fonderies sous contrat de l’industrie. Une fonderie sous contrat prend les conceptions de puces auprès de concepteurs de puces sans usine (sans usine signifie qu’ils ne possèdent pas d’installation de fabrication, comme Apple par exemple) et fabrique la puce. TSMC est le leader mondial suivi de Samsung Foundry.
Actuellement, TSMC et Samsung Foundry expédient des puces de 3 nm et, au cours du second semestre de l’année prochaine, ils pourraient tous deux produire en masse des puces de 2 nm. Plus tard cette année, selon The Motley Fool, Intel utilisera son procédé 20A (équivalent à 2 nm pour TSMC et Samsung Foundry) qui sera utilisé pour construire les puces PC Arrow Lake d’Intel. Ainsi, à ce stade, Intel aura le leadership en matière de processus et cela ne continuera que l’année prochaine lorsque Intel lancera son nœud de processus 18A, équivalent à 1,8 nm lorsque vous le comparez à TSMC et Samsung Foundry. Ces deux derniers lanceront leur nœud 2 nm au second semestre de l’année prochaine.

Les nœuds de processus d’Intel passeront de 20A cette année à 14A d’ici 2027

Tout le monde devrait se rattraper en 2027 lorsque le 14A (1,4 nm) d’Intel rejoindra la sortie 1,4 nm de TSMC et Samsung Foundry. L’essentiel est que la taille des transistors utilisés avec ces puces diminue à mesure que le nœud de processus rétrécit. Cela signifie que davantage de transistors peuvent être insérés dans un composant. Plus il y a de transistors à l’intérieur d’une puce, généralement plus elle est puissante et/ou économe en énergie.

Mais à partir de sa production de 20A plus tard cette année, Intel aura un peu d’avance sur TSMC et Samsung Foundry avec une fonctionnalité clé que le fabricant de puces américain appelle PowerVia (également connue sous le nom de backside power delivery). TSMC devrait utiliser cette technologie avec son nœud N2P qu’il utilisera à partir de 2026. Samsung Foundry est censé utiliser l’alimentation électrique arrière sur un nœud particulier lancé l’année prochaine, bien que Samsung Foundry ne l’ait pas confirmé.

Alors, qu’est-ce que PowerVia ? La plupart des petits fils qui alimentent une puce se trouvent au-dessus de toutes les couches qui composent un composant en silicium. À mesure que ces puces deviennent plus puissantes et plus complexes, les fils supérieurs qui se connectent aux sources d’alimentation entrent en concurrence avec les fils qui connectent les composants. Cela entraîne un gaspillage d’énergie et un faible rendement.

PowerVia déplace les fils alimentant les puces vers l’arrière de la puce. En conséquence, les vitesses d’horloge peuvent augmenter de 6 %, ce qui entraîne de meilleures performances. Ajoutez à cela l’augmentation des performances obtenue grâce à l’utilisation d’un nœud de processus plus avancé, et le résultat est une puce plus puissante utilisée pour exécuter un appareil plus puissant.

Intel est le premier à prendre livraison de sa machine de lithographie ultraviolette extrême High-NA

Le PDG d’Intel, Gelsinger, a déclaré : « J’ai parié toute l’entreprise sur le 18A. » Intel s’attend à ce que les performances et l’efficacité de son nœud 18A soient supérieures à celles de TSMC. Intel a également signé un accord avec Arm permettant aux clients concepteurs de puces d’Arm de construire des SoC basse consommation à l’aide du nœud de processus 18A d’Intel. Le mois dernier, Intel a accepté de construire une puce personnalisée pour Microsoft en utilisant son procédé 18A. Quatre grandes entreprises anonymes (il n’est pas clair si Microsoft est l’une des quatre) ont signé pour qu’Intel produise leurs puces en utilisant le procédé 18A.

Les anciennes machines EUV ont une ouverture de 0,33 (équivalent à une résolution de 13 nm) et les machines High-NA ont une ouverture de 0,55 (équivalent à une résolution de 8 nm). Avec un motif de résolution plus élevée transféré sur une tranche, la fonderie pourrait éviter d’avoir à faire passer une tranche deux fois dans la machine EUV pour ajouter des fonctionnalités supplémentaires, économisant à la fois du temps et de l’argent. Alors que TSMC et Samsung Foundry ont tous deux commandé l’une des machines High-NA à ASML, Intel pourra probablement utiliser en premier la machine de lithographie qui permet de gagner du temps.

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