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Bagues de fiançailles et de mariage, meubles, jouets, sculptures – grâce aux imprimantes 3D, il n’y a pratiquement plus de limites à l’imagination. Mais la technologie est également utilisée en science et produit des résultats impressionnants. Cela est prouvé, entre autres, par le super alliage GRX-810, développé par la NASA.
Superalliage GRX-810
Un alliage adapté à la fabrication de pièces pour des applications aérospatiales à haute température ? Cela est particulièrement nécessaire lorsqu’il s’agit de moteurs d’avions et de fusées, car ils peuvent résister à des conditions plus difficiles. selon le docteur Selon Tim Smith du Glenn Research Center de la NASA à Cleveland, Ohio, le superalliage GRX-810 « a le potentiel d’améliorer considérablement la résistance et la ténacité des composants et des pièces utilisés dans l’industrie aérospatiale ». Une équipe de la NASA et de l’Ohio State University a expliqué les propriétés de l’alliage GRX-810 dans la revue « Nature ». Smith est l’auteur principal. Lui et son collègue Christopher Kantzos ont inventé le GRX-810.
Impression 3D : comment GRX-810 est né
Smith et son équipe ont utilisé une modélisation informatique permettant de gagner du temps et un processus d’impression 3D au laser. Les métaux ont été fusionnés couche par couche. Selon la NASA, le GRX-810 représente une percée dans les matériaux haute température imprimables en 3D Actuellement, les superalliages imprimés en 3D peuvent résister à des températures allant jusqu’à 2 000 degrés Celsius – le GRX-810 serait deux fois plus résistant, plus de 1 000 fois plus durable et deux fois plus résistant à l’oxydation. Dale Hopkins, directeur associé du projet Transformational Tools and Technologies de la NASA, a déclaré: « Dans un proche avenir, cela pourrait être l’un des brevets technologiques les plus réussis que la NASA Glenn ait jamais produits. »
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