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Munich La pénurie de main-d’œuvre qualifiée accélère de plus en plus l’automatisation, même dans les petites entreprises, qui étaient jusqu’à présent plutôt sceptiques quant à l’utilisation de robots. « La majorité de nos clients n’ont aucune expérience préalable », déclare Steffen Künstner, directeur général de Jugard+Künstner (J+K), l’un des plus grands revendeurs de cobots en Allemagne.
Le segment des aides collaboratifs qui peuvent travailler juste à côté des gens a augmenté ces dernières années. Selon la World Robotics Association (IFR), le segment des cobots a augmenté de 50 % pour atteindre 39 000 livraisons en 2021. Selon les experts de l’industrie, les choses auraient dû continuer à s’améliorer au cours de la dernière année.
Cependant, les cobots sont encore une niche dans l’industrie mondiale de la robotique. « Il y a quelques années, je m’attendais à ce que la percée soit encore plus rapide », déclare Enrico Krog Iversen du Handelsblatt. Le Danois a autrefois fait du leader mondial Universal Robots un grand PDG et veut maintenant réduire l’obstacle à l’utilisation des cobots avec la nouvelle plate-forme D:Ploy, qui a été présentée à la Foire de Hanovre. Cela devrait permettre une mise en service en quelques étapes seulement et sans aucun effort de programmation.
Selon Iversen, le fait qu’il n’y ait pas encore de cobot dans chaque usine et chez chaque artisan est principalement dû au fait que les entreprises n’ont pas pris suffisamment au sérieux la pénurie de main-d’œuvre qualifiée depuis longtemps. Mais maintenant, la pression pour agir est grande, dit Iversen.
Selon une étude de la Family Business Foundation, par exemple, pas moins de 44 % des entreprises industrielles se plaignent du manque de personnel spécialisé. Selon l’Institut allemand d’économie, la pénurie de travailleurs qualifiés en Allemagne a atteint un nouveau sommet l’année dernière avec 630 000 postes vacants.
L’achat d’un robot devrait être rentabilisé d’ici un an
Cela augmente le besoin d’automatisation. Les cobots étaient initialement coûteux et compliqués à programmer, explique le directeur général de J+K, Künstner. Les deux ont changé entre-temps, par exemple un cobot à 40 000 euros s’amortit en moins d’un an. J+K est l’un des plus grands partenaires commerciaux du leader mondial Universal Robots et a vendu environ 3000 cobots au cours des dix dernières années.
L’un des nouveaux utilisateurs est l’électronicien Turck, qui a installé son premier cobot il y a six mois. Les spécialistes ne sont pas non plus faciles à trouver dans le district d’Erzgebirge, et la formation des travailleurs temporaires n’est souvent pas facile. « Nous voulons soulager nos employés des activités monotones », explique le spécialiste de la production Enrico Becher.
La programmation du cobot a pris quelques heures, et au bout d’une semaine il était bien intégré dans les processus. Turck a acheté son deuxième cobot il y a quelques semaines, donc tout est allé un peu plus vite.
Les cobots peuvent le faire aujourd’hui
Les robots industriels lourds, qui ont longtemps dominé le marché, peuvent par exemple effectuer des travaux de soudure dans une usine automobile et équilibrer les sièges du véhicule. Les nouveaux robots collaboratifs élargissent considérablement les possibilités d’utilisation, notamment pour les petites entreprises et les artisans.
« Il y a quelques années, je m’attendais à ce que la percée soit encore plus rapide », a déclaré Iversen au Handelsblatt.
Par exemple, les cobots peuvent prendre des pièces électroniques et les placer au bon endroit (pick and place), polir des planches de bois et empiler des cartons sur une europalette. Le plus grand fabricant de robots au monde, Fanuc, a même développé une solution pour les boulangeries en collaboration avec le fabricant de fours Wiesheu et le spécialiste de la distribution Wanzl. Le cobot peut remplir la plaque de cuisson, la mettre au four et remplir les présentoirs avant l’arrivée du personnel.
Si l’intégration dans la production quotidienne est désormais plus facile, c’est aussi grâce à l’émergence d’un écosystème de cobots. Lorsque J+K a récemment inauguré un nouveau centre de robotique, beaucoup d’entre eux ont démontré l’interaction. Les bras de robot proviennent d’Universal Robots, par exemple, les pinces de Robotiq, par exemple, et des entreprises comme Waku Robotics aident à la sélection et à la compilation du bon matériel et logiciel avec la plate-forme « Lots of Bots ».
Les espoirs de croissance de l’industrie pouvaient désormais se réaliser. « Le segment des cobots va certainement croître plus que celui des robots industriels lourds classiques », a prédit Esben Östergaard, fondateur du pionnier de la robotique Universal Robots. Pendant longtemps, les Danois ont dominé le marché qu’ils ont eux-mêmes contribué à créer. Selon les estimations de l’industrie, ils devraient encore détenir environ 40 % du marché.
La programmation devient plus simple : « On va faire ça en 20 secondes aujourd’hui »
L’ancien PDG d’UR, Iversen, souhaite désormais élargir considérablement le marché. Avec la nouvelle plateforme D:Ploy, l’installation initiale d’une application de palettisation ne devrait prendre que quatre heures au lieu des 40 heures précédentes. La solution peut également être utilisée pour surveiller le fonctionnement et reprogrammer le robot. La plate-forme reconnaît le matériel installé et peut définir le mouvement du robot.
« Auparavant, 700 à 800 cellules de code devaient être écrites pour programmer une cellule robotisée », explique Iversen. « Aujourd’hui, nous faisons cela en 20 secondes. » Le client n’a plus qu’à entrer la taille de l’objet et de la palette, la programmation et le contrôle se font alors via le cloud.
Le PDG d’un grand groupe d’automatisation donne des opportunités au modèle. Ces dernières années, la programmation de robots individuels a été simplifiée. Cependant, cela ne s’applique pas à l’ensemble de la cellule et à l’intégration des robots dans les processus. Des systèmes d’exploitation faciles à utiliser pourraient aider ici.
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Selon les estimations de l’industrie, OnRobot – D:Ploy vient d’être déployé – génère actuellement des ventes de l’ordre de millions à deux chiffres. « Si les choses se passent bien, nous serons l’une des plateformes centrales à l’avenir », déclare le fondateur. A moyen terme, des revenus de 250 millions d’euros sont alors prévus.
D’autres entreprises travaillent également à simplifier la programmation des cobots et des applications. Par exemple, Kuka a développé un système d’exploitation uniforme qui sera installé dans tous les modèles du Groupe au cours des prochaines années, à commencer par les cobots. La programmation simple devrait ainsi devenir la norme.
La start-up RobCo a développé une sorte de kit Lego pour robots, notamment pour les entreprises de taille moyenne. Ainsi, différents modules peuvent être facilement combinés les uns avec les autres. Si le robot est ensuite requis pour une nouvelle tâche, les modules doivent être facilement réassemblés et reconfigurés.
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