Customize this title in frenchUS Steel annonce un nouvel acier idéal pour les véhicules électriques

Make this article seo compatible,Let there be subheadings for the article, be in french, create at least 700 words L’humanité travaille le métal depuis très, très longtemps. Ainsi, il peut être tentant de penser que nous avons appris tout ce qu’il y a à apprendre sur le sujet. Même l’acier produit en série a plus d’un siècle. Mais une annonce récente de US Steel nous montre que les vieux chiens peuvent encore apprendre de nouvelles astuces et aider à faire avancer la révolution des technologies propres. Un peu d’Histoire (& Préhistoire) Bien que nous entendions toujours parler de choses comme l’âge de pierre, l’âge du bronze et l’âge du fer, il n’y a probablement pas eu de date particulière à laquelle chaque transition s’est produite. Mais, savoir comment nous en sommes arrivés là où nous en sommes aujourd’hui est utile pour comprendre à quel point les dernières technologies sont incroyables. Les premiers métaux travaillés par les humains étaient le cuivre et l’or, car ils sont relativement mous et faciles à façonner. Cela a commencé à l’âge de pierre, car ces métaux étaient initialement relativement faibles et ne remplaçaient pas les outils et la construction en pierre. Il est largement admis que les humains ont accidentellement découvert le cuivre lorsqu’ils ont commencé à utiliser des roches pour la construction et la fabrication d’outils. Les premiers humains utilisaient parfois des roches contenant du minerai de cuivre (cuivre mélangé à d’autres minéraux) pour fabriquer des outils et des armes, et au fil du temps, ils ont découvert qu’en chauffant les roches dans un feu, ils pouvaient extraire le cuivre et le mouler en formes utilisables. Le cuivre a été le premier métal à être utilisé de manière significative, remontant à la fin de l’âge de pierre, soit vers 6000 avant notre ère. Les anciennes civilisations de la Mésopotamie, de l’Égypte et de la vallée de l’Indus ont toutes développé des outils, des armes et des œuvres d’art à base de cuivre. L’or était également largement utilisé par ces civilisations, ainsi que par les anciens Grecs et Romains, qui l’appréciaient pour sa beauté et sa rareté. D’autres métaux tels que l’argent, l’étain et le fer étaient également utilisés dans les temps anciens, mais ils étaient plus difficiles à extraire et à raffiner et sont donc devenus plus largement utilisés plus tard dans l’histoire humaine. Certains chercheurs considèrent que cette ère est l’âge du cuivre, mais il y a un différend à ce sujet. Quoi qu’il en soit, la domination des métaux plus tendres a pris fin lorsque le bronze a été découvert. Alliage de cuivre et d’étain (tous deux des métaux plus faciles à travailler), le bronze est beaucoup plus dur et donc plus durable. Les gens ne pouvaient pas supporter suffisamment de chaleur pour faire fondre le fer à l’époque, mais ils étaient tout de même capables de fabriquer de bien meilleurs outils et armes qu’ils ne le pouvaient avec de la pierre ou du cuivre. Malheureusement (pour les retardataires), certaines civilisations ont compris comment faire fondre le fer et le travailler plus tôt que d’autres. Un exemple célèbre est la bataille de Kadesh qui a eu lieu en 1274 avant notre ère entre les Égyptiens, qui étaient armés d’armes en bronze, et les Hittites, qui avaient des armes en fer. Les Hittites ont pu prendre le dessus dans la bataille en grande partie grâce à leur armement supérieur. Cela s’est produit sur plusieurs anciens champs de bataille. À cette époque, il existait déjà un métal qui fonctionnait encore mieux que le fer, mais ce n’était pas facile à fabriquer. La date exacte à laquelle l’acier a été inventé est inconnue, mais on pense qu’il a été développé dans l’Antiquité il y a environ 4 000 ans. Les premières méthodes de production d’acier consistaient à utiliser un type de four à fleurs, qui produisait une forme de fer forgé contenant une petite quantité d’acier. Le processus de création de plus grandes quantités d’acier a été affiné au fil du temps, le procédé Bessemer étant inventé au milieu du XIXe siècle et le procédé à foyer ouvert développé à la fin du XIXe siècle. Pourquoi l’âge de l’acier a mis fin à l’âge du fer L’acier est généralement considéré comme meilleur que le fer car il est beaucoup plus solide, plus durable et plus résistant aux dommages et à l’usure. L’acier est un alliage composé principalement de fer et de carbone, avec d’autres éléments ajoutés en fonction des propriétés souhaitées du métal. L’ajout de carbone au fer modifie ses propriétés, le rendant plus résistant et moins cassant que le fer pur. Cela rend l’acier idéal pour une large gamme d’applications, des immeubles de grande hauteur aux ponts en passant par les navires et les voitures. Compte tenu de la résistance nécessaire pour ces articles, nous n’en aurions probablement aucun sans l’acier produit en série pour le rendre suffisamment bon marché pour les construire tous. Ce n’était pas la fin de l’histoire des métaux Alors que l’acier produit en série a révolutionné le monde, cela ne signifie pas que les scientifiques et les métallurgistes ont simplement cessé d’essayer de trouver des métaux encore meilleurs pour diverses applications. De nombreux alliages métalliques notables ont été inventés aux 20e et 21e siècles. Voici quelques exemples: Acier inoxydable – Inventé en 1913 par Harry Brearley, cet alliage à base de fer résiste aux taches, à la rouille et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les ustensiles de cuisine, les couverts et les instruments médicaux. Magnalium – Il s’agit d’un alliage d’aluminium et de magnésium, développé au début du 20e siècle. Il est léger, solide et résistant à la chaleur, et est utilisé dans la construction aéronautique, ainsi que dans la fabrication de télescopes et d’objectifs d’appareils photo. Inconel – Il s’agit d’une famille d’alliages composés principalement de nickel et de chrome, avec d’autres éléments ajoutés pour des propriétés spécifiques. Il est très résistant à la corrosion, à l’oxydation et aux températures élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les moteurs à réaction, les turbines à gaz et d’autres applications à haute température. Alliages de titane – Ces alliages combinent le titane avec d’autres éléments tels que l’aluminium, le vanadium et l’étain pour créer des matériaux solides, légers et résistants à la corrosion. Ils sont utilisés dans un large éventail d’applications, de l’aérospatiale à l’automobile en passant par les implants médicaux. Alliages à mémoire de forme – Ces alliages peuvent changer de forme en réponse à un changement de température ou à d’autres conditions. Le nitinol, un alliage nickel-titane, est un alliage à mémoire de forme bien connu utilisé dans une variété d’applications, y compris les implants médicaux, les appareils dentaires et les montures de lunettes. Dans l’ensemble, le développement de nouveaux alliages métalliques continue de repousser les limites de ce qui est possible dans des secteurs allant de l’aérospatiale à la construction en passant par les soins de santé. Un acier spécial pour les applications électriques L’acier électrique, également appelé acier magnétique ou acier au silicium, est un type d’acier conçu pour être utilisé dans les équipements électriques, en particulier ceux qui doivent générer, transmettre ou utiliser des champs magnétiques. Il est fabriqué en ajoutant du silicium à de l’acier à faible teneur en carbone, ce qui contribue à augmenter sa résistance électrique et à réduire ses pertes magnétiques. En d’autres termes, au lieu de s’appuyer sur le carbone pour la résistance (par rapport au fer brut) comme le fait l’acier normal, il s’appuie sur le silicium, ce qui le rend également plus compatible avec des applications électriques spéciales. L’acier électrique possède plusieurs propriétés importantes qui le rendent idéal pour une utilisation dans les équipements électriques. Premièrement, il a une perméabilité magnétique élevée, ce qui signifie qu’il peut transporter des champs magnétiques avec des pertes d’énergie relativement faibles. Deuxièmement, il a une faible perte de noyau, ce qui signifie qu’il génère moins de chaleur que les autres alliages d’acier lorsqu’il est soumis à un champ magnétique. Enfin, il a une densité de flux de saturation élevée, ce qui signifie qu’il peut stocker plus d’énergie magnétique par unité de volume que les autres matériaux. L’acier électrique est utilisé dans une large gamme d’applications, des transformateurs et générateurs aux moteurs électriques et relais. Ses propriétés uniques le rendent idéal pour une utilisation dans des appareils qui nécessitent un transfert d’énergie magnétique…

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